◪行业运用

   在金属的等离子切割过程中会产生大量的烟尘和粉尘，如：乙醛、金属氧化物、硫化物、碳氢化合物等。这些烟尘在空气中飞扬，较容易吸入肺部，对工人的健康和整个环境都是有害的，可能导致许多职业病的出现，严重的会产生并发症导致死亡。在现代工业生产中，等离子切割机在金属加工行业中的应用越来越广泛，随之带来了越来越严重的污染问题，等离子切割机的烟尘治理也越来越迫切。

◪解决方案

吹吸式切割平台除尘系统

   就是在切割工作台上附加一套烟尘捕集装置，在工作中将捕集来的含烟尘气体直接输送到中央脉冲滤筒除尘器进行处理后直接排往室外或排入室内进行再循环。按烟尘捕集方位不同分为侧抽式和下抽式。综合考虑经济投资及处理效果，侧吸式橡皮板密封负压除尘方式不但节省了经济成本，而且处理效果大大增强。该系统在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的吸风口，在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道，该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单，总体投资费用比较小。

吹吸式切割平台结构介绍

   方形吸风道、滑动吸风小车是吹吸式切割平台的重要组成部分。工作时，密封皮带在管道负压的作用下紧紧地贴附在方形吸风道上方，起到密封作用。在滑动吸风小车处，小车内有两个滚轴，密封皮带从小车内穿过时被顶起。这样烟尘通过小车吸风口进入方形吸风道，进入净化器。

◕ 工作流程原理：在切割平台一侧安装方形吸风道，吸风道上方装有一个可随切割机一起移动的滑动吸风小车，并在切割平台的另一侧装有吹风风机。滑动吸风小车、切割头、吹风风机安装在切割机沿横梁方向的同一直线上。
利用切割平台上的格栅板与被切割钢板形成烟气通道，切割钢板时，吹风风机将产生的切割烟尘通过该烟气通道吹向吸风小车吸风口，进入方形吸风道，最后进入净化器主机进行净化处理。

风量及设备选型：

   受切割平台结构及吸风道尺寸的影响，对有效切割宽度小于或等于4m的切割平台，一般采用单滑动风道吹吸式除尘系统；大于4m的切割平台，采用双滑动风道吹吸式除尘系统。

滤筒净化器：

   粉尘则被滤芯阻拦在其表面上，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，滤芯里外的压差也同时不断加大，当压差达到预先设定值时，控制压缩空气的电磁阀被打开，压缩空气经管道流入反吹清扫系统，通过清扫机构的清扫管瞬间喷向滤芯内表面，使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在高压气流的作用下脱离滤芯表面掉落，使得整个滤芯表面都得到清扫。净化后的空气由风道、经风机排出。